تصنيف المنتجات
رافعة جسرية
الفئة:
وصف المنتج
أولاً، شرح صورة المنتج
يوصى بدمج صور واقعية عالية الدقة أو رسومات ثلاثية الأبعاد، بحيث تُظهر بوضوح العناصر الأساسية التالية:
1. هيكل الجسر المكون من العارضة الرئيسية والعوارض النهائية (مع تحديد أبعاد الامتداد وتحديد المواد)، مما يعكس بشكل واضح الشكل "الجسري".
2. عربة الرفع (تتضمن آلية الرفع وآلية الحركة)، وتُظهر حالتها أثناء التنقل على مسار العارضة الرئيسية.
3. الخطاف / المقبض / جهاز التقاط كهرومغناطيسي (يتم اختيار النوع المناسب بناءً على نوع المنتج)، مع تقديم رسم توضيحي لعملية رفع الأحمال الثقيلة.
4. نظام التحكم التشغيلي (منصة التحكم الأرضية ولوحة التحكم في قمرة القيادة، مع تمييز أزرار التحكم والشاشات).
5. أجهزة الأمان (مثل جهاز الحد من الحمل، جهاز تحديد حدود الحركة، وجهاز امتصاص الصدمات)، مع تحديد مواقع المكونات الأمنية الرئيسية.
6. خلفية مشهد ورشة العمل أو المصنع، لتعكس البيئة الصناعية التطبيقية.
ثانيًا: اسم المنتج
- رافعة جسرية عامة (5-50 طن، مناسبة لتطبيقات الرفع العامة مثل التصنيع الميكانيكي والتعدين والتخزين وغيرها).
- رافعة جسرية للتعدين (30-200 طن، مقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل، مناسبة لبيئات التعدين مثل مصانع الصلب ومصانع الصلب المسبوك).
- رافعة جسرية مقاومة للانفجار (5-100 طن، درجة مقاومة الانفجار Ex d IIB T4 Ga/Ex ia IIB T4 Ga، مناسبة للبيئات شديدة الخطورة مثل الصناعات الكيميائية والنفط والغاز ومناجم الفحم).
- رافعة جسرية ذات عارضتين (50-500 طن، هيكل ذو عارضتين رئيسيتين، مستقرة للغاية، مناسبة لتطبيقات الحمل الثقيل مثل الآلات الثقيلة وصناعة السفن وغيرها).
- رافعة جسرية بتردد متغير السرعة (10-200 طن، ضبط دقيق للسرعة، مناسبة لتطبيقات مثل المعالجة الدقيقة والتصنيع الإلكتروني حيث تتطلب دقة عالية في الرفع).
- رافعة جسرية مخصصة (يمكن تعديل الامتداد والارتفاع والأدوات حسب الحاجة، لتلائم المباني ذات الأشكال غير القياسية ومتطلبات رفع الأحمال الخاصة).
ثالثًا: مقدمة عن المنتج
إن رافعة الجسر (المعروفة أيضًا باسم "رافعة السقف" أو "الرافعة المتحركة") هي جهاز رفع ثقيل أساسي في القطاع الصناعي. تعمل الرافعة عبر جسر يتحرك طوليًا على قضبان مثبتة على جانبي المصنع، وتُستخدم مع عربة رفع تتحرك عرضيًا على العارضة الرئيسية للجسر، مما يتيح نقل الأحمال بدقة ضمن الفضاء ثلاثي الأبعاد. وبالمقارنة مع معدات الرفع الأخرى، تتميز هذه الرافعة بمزايا رئيسية ثلاث: "تغطية واسعة النطاق، وقدرة تحمل عالية، ومجال عمل مرن". يمكن أن تغطي المسافة بين 10 إلى 30 مترًا من مساحة المصنع، كما يمكن لوحدة واحدة منها أن تتحمل أحمالًا تتراوح من 5 إلى 500 طن. وبالتالي، فهي قادرة على تلبية احتياجات الرفع في العديد من المجالات مثل التصنيع الآلي، والصناعات المعدنية، والصناعات الكيميائية، والصناعات الثقيلة، ما يساعد في حل مشكلات نقل الأحمال الضخمة ذات الأبعاد الطويلة والوزن الثقيل والدقة العالية.
تتميز هذه المجموعة من المنتجات بخصائص أساسية تشمل: "الأمان والاستقرار، والكفاءة العالية في استهلاك الطاقة، وقدرة التكيف العالية". حيث تعتمد على فولاذ عالي القوة وأنظمة نقل دقيقة لضمان الاستقرار أثناء التشغيل المستمر تحت الأحمال العالية. كما تأتي بعض الطرازات مزودة بتقنية ضبط السرعة بالتردد المتغير، مما يتيح ضبط دقيق لسرعة الرفع والتشغيل، ما يؤدي إلى تحسين كفاءة العمل بنسبة 20% إلى 30%. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تخصيص أدوات الرفع (مثل الخطافات، والجرافات، وأجهزة الشفط الكهرومغناطيسية وغيرها) وفقًا للسيناريوهات المختلفة، ويمكن أيضًا دمجها مع أنظمة إنترنت الصناعة لتمكين المراقبة عن بُعد والصيانة الذكية، مما يلبي الاحتياجات الشخصية لمختلف القطاعات في مجالات الرفع.
رابعًا: تفاصيل المنتج
(1) المعلمات الأساسية
| موديل المنتج |
الحمولة المقدرة عند الرفع |
نطاق الفجوة |
ارتفاع الرفع |
سرعة الرفع |
سرعة التشغيل (العربة الكبيرة / العربة الصغيرة) |
مستوى العمل |
درجة حرارة البيئة المناسبة |
السيناريوهات الأساسية للتوافق |
| رافعة جسرية عامة |
5-50 طن |
10-30 م |
6-18 شهرًا |
0.5-10 م/دقيقة |
10-30 م/دقيقة / 5-15 م/دقيقة |
A3-A5 |
-20°C إلى 40°C |
تصنيع الآلات، التخزين، نقل مواد البناء |
| رافعة جسرية للتعدين |
30-200 طن |
28-12م |
8-25 متر |
0.3-8 م/دقيقة |
8-25 م/دقيقة / 4-12 م/دقيقة |
A6-A8 |
-30°C إلى 50°C |
مصنع الصلب ومصنع صهر الفولاذ (مقاوم لدرجات الحرارة العالية) |
| رافعة جسرية مقاومة للانفجار |
5-100 طن |
10-25 م |
6-20 متر |
0.4-9 م/دقيقة |
8-28 م/دقيقة / 5-14 م/دقيقة |
A4-A6 |
-20°C إلى 40°C |
الصناعات الكيميائية، والزيت والغاز، ومناجم الفحم (المضادة للانفجار) |
| رافعة جسرية ذات عارضتين |
50-500 طن |
15-35 م |
10-30 م |
0.2-6 م/دقيقة |
5-20 م/دقيقة / 3-10 م/دقيقة |
A7-A8 |
-25°C إلى 45°C |
الآلات الثقيلة، تصنيع السفن، الطاقة النووية |
| رافعة جسرية بتحكم متغير التردد |
10-200 طن |
10-30 م |
6-22 م |
0.1-12 م/دقيقة (قابل للتعديل) |
5-30 م/دقيقة (قابل للتعديل) / 3-18 م/دقيقة (قابل للتعديل) |
A5-A7 |
-20°C إلى 40°C |
التصنيع الدقيق، التصنيع الإلكتروني، خطوط إنتاج السيارات |
| رافعة جسرية مخصصة |
5-600 طن |
8-40 م |
5-40 متر |
تحسين حسب الطلب |
تحسين حسب الطلب |
A3-A8 |
-30°C إلى 60°C |
مصنع الكائنات الغريبة، والمواد الثقيلة الخاصة (مثل شفرات توربينات الرياح، والأوعية الضخمة) |
(2) التكوين الأساسي والوظائف
1.
نظام الهيكل الرئيسي
- هيكل الرف الجسري: يستخدم فولاذًا عالي القوة وخفيف الوزن من سبيكة منخفضة الكربون Q345B/Q355B، ويتميز العارضة الرئيسية بهيكل ملحوم على شكل صندوق (في النماذج ذات العوارض المزدوجة تكون العارضة الرئيسية مزدوجة الشكل الصندوقي). تتم معالجة الهيكل بطرق إزالة الصدأ بالقذف والطلاء المقاوم للتآكل، مما يحقق مستوى مقاومة الصدأ Sa2.5، مع ضمان عمر خدمة لا يقل عن 20 عامًا. كما يتم ربط العوارض الطرفية بالعارضة الرئيسية باستخدام براغي عالية القوة لضمان استقرارها في اتجاه الامتداد، مع الحد الأقصى للانحراف ≤L/1000 (حيث L تمثل طول الامتداد)، وذلك لتجنب التشوهات الناتجة عن الاستخدام طويل الأمد.
- أنظمة المسارات: تُستخدم قضبان فولاذية ثقيلة من النوع P43/P50 لمسارات حركة العربات الكبيرة، وتُثبَّت على أكتاف المنشآت أو على عوارض مخصصة للمسارات. كما يتم معالجة وصلات القضبان بأسلوب سلس لتقليل الاهتزازات أثناء التشغيل. أما مسارات حركة العربات الصغيرة، فتُرصَع في الجزء العلوي من العوارض الرئيسية، وهي مصنوعة من فولاذ سبيكي مقاوم للتآكل، ويصل صلابتها السطحية إلى 50-55 HRC، مما يحد من التآكل الناتج عن الاحتكاك طويل الأمد.
- مطابقة المعدات: خطاف قياسي (مصنوع من فولاذ عالي القوة 20MnSiV مع عامل أمان لا يقل عن 5 أضعاف)، ويمكن تخصيص الجرافة حسب الطلب (مناسبة لنقل المواد السائبة مثل الفحم والخام)، وكذلك المصيدة الكهرومغناطيسية (مناسبة لألواح ومقاطع الحديد)، والأدوات الخاصة (مناسبة للأشياء الثقيلة ذات الأشكال غير المنتظمة مثل شفرات توربينات الرياح وإطارات السيارات)، مما يلبي احتياجات رفع مختلف المواد.
2.
نظام القيادة والتحكم
- آلية الرفع: تعتمد على مزيج من "المحرك + المُقلِّل + البكرة + الفرامل"، حيث يكون المحرك عبارة عن محرك كهربائي ثلاثي الأطوار من نوع الحث (الموديلات المستخدمة في الصناعات المعدنية هي محركات مقاومة لدرجات الحرارة العالية، بينما الموديلات المقاومة للانفجار تكون محركات معزولة ضد الانفجار). كما تأتي بعض الموديلات مزوّدة بمحركات متغيرة التردد، مما يتيح خاصية الضبط المتدرّج لسرعة الرفع بين 0.1 و12 مترًا في الدقيقة، ما يضمن رفعًا سلسًا دون أي اهتزازات أو تشنّجات. أما المُقَلِّل فهو عبارة عن مُقَلِّل أسنان أسطواني ذات سطح صلب، تصل كفاءة نقل الحركة فيه إلى 95% على الأقل، مع مستوى ضوضاء لا يتجاوز 85 ديسيبل. وبالنسبة للفرامل، فهي فرامل كهرومغناطيسية من النوع الكتلي، تعمل تلقائيًا على إحكام القبضة عند انقطاع التيار الكهربائي، وتتميز بوقت استجابة للفرملة لا يزيد عن 0.5 ثانية، مما يضمن سلامة تعليق الأحمال الثقيلة.
- آلية التشغيل: تستخدم كل من آلية حركة العربة الكبيرة (التي تقود الحامل الجسري للحركة الطولية) وآلية حركة العربة الصغيرة (التي تقود عربة الرفع للحركة العرضية) هيكل "محرك متغير التردد + مخفض سرعة + مجموعة عجلات"، حيث تكون العجلات مصنوعة من فولاذ مطاوع، ويتم معالجة سطحها بعمليات التبريد المكثف لضمان أداء ممتاز في مقاومة التآكل. كما تدعم هذه الآلية التشغيل المتزامن لكل من العربة الكبيرة والعربة الصغيرة، ويمكن التحكم بدقة في اتجاه وسرعة الحركة من خلال مقبض التشغيل، مع دقة حركة دقيقة تصل إلى ±5 مم، مما يلبي متطلبات التمركز العالي الدقة.
- أنظمة التحكم: توفر طريقتين للتحكم — منصة تحكم أرضية (مزوّدة بجهاز تحكم سلكي/لاسلكي، مع مسافة تشغيل تصل إلى 100 متر، وتدعم وظائف الإيقاف المفاجئ والتشغيل النقطي والتشغيل المتزامن)، وتحكم في قمرة القيادة (قمرة القيادة عبارة عن هيكل فولاذي مغلق مزود بمكيف هواء ومقعد مزوّد بنظام تخميد وشاشة عرض عالية الدقة، وهي مناسبة لبيئات العمل ذات المسافات الكبيرة والتكرار العالي)؛ وتُعتبر وحدة التحكم الأساسية هي جهاز التحكم القابل للبرمجة PLC، الذي يدعم التشخيص الذاتي للأعطال، وإعداد المعلمات، وتخزين سجلات التشغيل، كما يمكنه الربط بمنصات إنترنت الأشياء الصناعية لتمكين المراقبة عن بُعد وجمع البيانات.
3.
نظام الحماية الأمنية
- حماية التحميل: مزودة بشكل قياسي بجهاز تحديد الحمولة، والذي يقطع تلقائيًا مصدر طاقة محرك الرفع وينبه عند تجاوز الحمولة الفعلية للقيمة المحددة بنسبة 10%؛ كما تتوفر بعض الطرازات بوظيفة الإنذار المبكر للحمولة الزائدة، حيث يتم إطلاق تنبيه صوتي وضوئي عند تجاوز القيمة المحددة بنسبة 90%، وذلك لمنع الأضرار الناتجة عن الحمل الزائد على المعدات.
- حدود المسار: يتم تجهيز طرفي مسار حركة العربة الكبيرة/العربة الصغيرة بجهازي تحديد حدود المسار (حماية مزدوجة تتضمن الحدود الميكانيكية والحدود الإلكترونية). وعندما يصل الجهاز إلى نهاية المسار، فإنه يبطئ تلقائيًا ثم يتوقف. كما تم تجهيز آلية الرفع بأجهزة تحديد حدود أقصى للارتفاع/الانخفاض لمنع اصطدام الخطاف بالسقف أو فرط إطلاق البكرة، مما يضمن منع وقوع حوادث ميكانيكية تمامًا.
- الحماية في حالات الطوارئ: مجهّزة بزر إيقاف طارئ (متوفر في قمرة القيادة، ووحدة التحكم الأرضية، وجسم المعدة نفسها)، يؤدي الضغط عليه إلى فصل مصدر الطاقة عن جميع المحركات على الفور؛ كما تأتي بعض النماذج مزوّدة بوسائد تخفيف الصدمات (في نهايتي سكة الحركة الرئيسية)، وهي مصنوعة من مادة البولي يوريثان التي تمتص قوة الاصطدام عند اصطدام المعدة بأي جسم آخر؛ أما النماذج المقاومة للانفجار فتُزوَّد إضافيًا بجهاز أرضي مضاد للكهرباء الساكنة وجهاز مثبط للشرارات، مما يضمن السلامة أثناء العمل في البيئات القابلة للاشتعال أو الانفجار.
- مراقبة الحالة: تعرض شاشة قمرة القيادة أو وحدة التحكم الأرضية في الوقت الفعلي معلمات مثل الحمولة، ارتفاع الرفع، سرعة التشغيل، ودرجة حرارة المعدات؛ كما تأتي بعض الطُرز مزودة بنظام مراقبة فيديو يتيح للمستخدمين متابعة حالة رفع الأحمال بشكل مباشر عبر الكاميرات، مما يساعد على تجنب أخطاء التشغيل الناجمة عن مناطق الرؤية العمياء.
4.
الوظائف المساعدة
- تصميم موفر للطاقة: تستخدم الموديلات ذات التردد المتغير تقنية التردد العددي، مما يوفر 30%-40% من الطاقة مقارنةً بمحركات السرعة الثابتة التقليدية؛ كما تم تجهيزها بجهاز لاستعادة الطاقة، بحيث يتم توليد الكهرباء بواسطة المحرك عند هبوط الأحمال الثقيلة، وتعود هذه الطاقة إلى الشبكة الكهربائية، مما يقلل من فقدان الطاقة؛ أما نظام الإضاءة فيعتمد على مصابيح LED الموفرة للطاقة، والتي تُشعل تلقائيًا فقط أثناء العمل وتُغلق تلقائيًا عند عدم الاستخدام.
- التكيف البيئي: تتميز النماذج المعدنية بتصميم مقاوم لدرجات الحرارة العالية والغبار، كما تصل درجة حماية المحركات والمكونات الكهربائية إلى IP54، مما يتيح تشغيلها المستمر في بيئات ذات درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 50 درجة مئوية وبيئات شديدة الغبار. أما النماذج المقاومة للانفجار فتتمتع بدرجة حماية من الانفجار تصل إلى Ex d IIB T4 Ga/Ex ia IIB T4 Ga، وهي مناسبة للاستخدام في بيئات غازية قابلة للانفجار من الفئة IIB. وبالنسبة للنماذج المخصصة للاستخدام الخارجي (عند الحاجة للعمل خارج المنشآت الصناعية)، فهي مزودة بتجهيزات مضادة للمطر والرياح، وتصل درجة الحماية فيها إلى IP55، مما يجعلها قادرة على التعامل مع الظروف الجوية مثل الأمطار والثلوج.
- التشغيل والصيانة الذكية: يمكن تجهيز وحدة إنترنت الأشياء الصناعية اختياريًا، حيث تقوم بتحميل بيانات تشغيل المعدات (مثل التيار والجهد ودرجة الحرارة وأكواد الأعطال) إلى منصة سحابية عبر تقنيات 4G/5G/Wi-Fi. وبذلك، يمكن للمشرفين مراقبة حالة المعدات في الوقت الفعلي وتلقي تنبيهات بالمخاطر المحتملة من خلال أجهزة الكمبيوتر أو الهواتف المحمولة. كما يدعم النظام التشخيص عن بُعد وضبط المعلمات، مما يقلل من تكاليف الصيانة على الأرض. بالإضافة إلى ذلك، يقوم النظام تلقائيًا بتسجيل مدة تشغيل المعدات ودورات الصيانة، وعند انتهاء الدورة، يتم إرسال تنبيهات للصيانة لضمان تمديد عمر المعدات.
(3) الحالات المناسبة
- صناعة التصنيع الميكانيكي: تُستخدم في نقل وتركيب الآلات وأدوات القوالب والقطع المكونة داخل الورش، مثل رفع هياكل السيارات في خطوط إنتاج السيارات، أو محاذاة وتجميع الآلات الثقيلة. وبفضل قدرتها العالية على التشغيل الدقيق، تعمل على تعزيز كفاءة الإنتاج.
- صناعة المعادن: مناسبة لنقل حزم الصلب وكتل الصلب والمنتجات الفولاذية في مصانع الصلب ومصاهر الصلب، وتتميز النماذج المستخدمة في صناعة المعادن بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل، مما يتيح لها العمل بثبات في البيئات ذات درجات الحرارة العالية، وتلبية متطلبات الإنتاج المستمر في قطاع المعادن.
- صناعة الكيمياء والطاقة: تُستخدم النماذج المقاومة للانفجار في رفع خزانات المواد الخام والأوعية التفاعلية بمناطق المجمعات الكيميائية، وفي نقل المعدات بحقول النفط والغاز، وكذلك في رفع المعدات المستخدمة تحت الأرض في مناجم الفحم (خلال عمليات النقل على السطح)، وذلك لمنع مخاطر الشرارات والكهرباء الساكنة أثناء العمليات التشغيلية.
- قطاع الصناعات الثقيلة: تُستخدم الرافعات الجسرية ذات العارضتين لرفع ونقل أقسام هياكل السفن، وكذلك لنقل الأبراج أو الشفرات الخاصة بمعدات طاقة الرياح، بالإضافة إلى تركيب المعدات الثقيلة في مجال الطاقة النووية. وبفضل قدرتها الكبيرة على تحمل الأوزان، فإنها تحل مشكلة نقل الأجسام الضخمة جدًا والثقيلة جدًا.
- قطاع التخزين والخدمات اللوجستية: تُستخدم النماذج العامة لتحميل وتفريغ البضائع في المستودعات الكبيرة، وكذلك لنقل الحاويات. وبالتعاون مع أجهزة الشفط الكهرومغناطيسية أو الجرافات، يمكن تحقيق عمليات نقل فعّالة للمواد السائبة والبضائع المعبأة، مما يعزز كفاءة دوران المخزون في المستودعات.
(4) الخدمة بعد البيع
- خدمات المرحلة المسبقة: تقديم مسح ميداني مجاني (تقييم أبعاد المصنع، وظروف التحميل، وتوزيع الطاقة الكهربائية)، وتصميم حلول مخصصة بناءً على متطلبات الرفع وبيئة الموقع؛ إصدار رسومات تفصيلية للمعدات، ومعلومات تقنية دقيقة، وميزانية تكاليف، والمساعدة في استكمال إجراءات اعتماد المشروع والتسجيل الأمني للعميل.
- التثبيت والاعتماد: سيقوم فريق محترف يتمتع بـ "مؤهلات تركيب آلات الرفع" بإجراء التثبيت في الموقع، مع الالتزام الصارم بـ "قواعد الإشراف والتفتيش على عمليات تركيب وتعديل وإصلاح الآلات الثقيلة"، كما سيتم إخضاع عملية التركيب للإشراف من قبل جهة خارجية محايدة. وبعد الانتهاء من التثبيت، سيتم إجراء اختبار تشغيل بدون حمل واختبار تحميل (اختبار ثابت بوزن 1.25 ضعف الحمولة المقررة، واختبار ديناميكي بوزن 1.1 ضعف الحمولة المقررة)، وسيتم دعوة العميل إلى جانب وكالة محلية لفحص المعدات الخاصة للمشاركة في عملية الاعتماد. وفي حال اجتياز الاختبار بنجاح، ستُصدر شهادة تسجيل استخدام المعدات الخاصة.
- ضمان الجودة والصيانة: ضمان شامل للجهاز يتراوح من سنة إلى سنتين (مع ضمان لمدة 3 سنوات على الأجزاء الأساسية مثل المحركات، ومخفضات السرعة، وأجهزة الفرملة). خلال فترة الضمان، يتم توفير الصيانة والإصلاح المجاني للأجزاء المعطلة أو التالفة. كما نقدم خدمات صيانة دورية تشمل: صيانة عادية مرة كل ربع سنة، وصيانة شاملة سنوية واحدة، تشمل تشحيم الأجزاء، معايرة الدقة، وإجراء فحوصات السلامة. بالإضافة إلى ذلك، نقوم بإنشاء سجلات خاصة بعمليات الصيانة والدعم الفني، حيث يتم توثيق جميع جلسات الصيانة والإصلاح بشكل دقيق.
- التدريب والدعم: نقدم تدريبًا مجانيًا (نظريًا وعمليًا) لمشغلي العملاء وموظفي الصيانة، يشمل التدريب قواعد تشغيل المعدات، وتدابير السلامة الضرورية، والصيانة اليومية، والتعامل الفوري مع الأعطال. وبعد اجتياز الاختبار بنجاح، يتم منح شهادة تشغيل. كما نوفر خطًا ساخنًا على مدار 24 ساعة للدعم الفني والمساعدة الفنية؛ فور تلقي بلاغات الأعطال، نضمن الاستجابة خلال ساعتين في المناطق الحضرية وتقديم الخدمة في الموقع خلال 4 ساعات، وفي المناطق الخارجية نضمن الاستجابة خلال 4 ساعات وتقديم الخدمة في الموقع خلال 8 ساعات، مما يضمن استعادة عمل المعدات بسرعة.
الكلمات الرئيسية:
رافعة جسرية
استفسار عن الأسعار للمنتجات
*ملاحظة: يرجى التأكد من ملء المعلومات بدقة والحفاظ على تواصل سلس، وسنقوم بالاتصال بك في أقرب وقت ممكن
المنتجات ذات الصلة
شركتنا متخصصة في البحث والتطوير وإنتاج وبيع وتركيب مصاعد وآليات الرفع؛ كما نحن شركة مقاولات متخصصة في أعمال مرافق الحماية من الحرائق، والمشاريع الإلكترونية والذكية.